Penapis Cair: Ciri dan Aplikasi Utama

Penapis cair ialah penapis khusus yang digunakan untuk menapis leburan suhu tinggi dalam industri seperti plastik, getah dan gentian kimia. Mereka memastikan ketulenan dan kualiti produk akhir dengan menyingkirkan kekotoran, zarah yang tidak cair dan zarah gel daripada cair dengan berkesan, dengan itu meningkatkan prestasi dan kualiti produk.

I. Ciri-ciri Utama Penapis Cair

（1）Rintangan Suhu Tinggi

- Penapis cair boleh beroperasi dalam persekitaran suhu tinggi, biasanya menahan suhu dari 200°C hingga 400°C. Sesetengah penapis yang diperbuat daripada bahan khas boleh menahan suhu yang lebih tinggi.

（2）Kekuatan Tinggi

- Disebabkan keperluan untuk berfungsi dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi, penapis cair biasanya dibuat daripada bahan berkekuatan tinggi seperti keluli tahan karat dan aloi nikel.

（3）Ketepatan Tinggi

- Penapis cair mempunyai ketepatan penapisan yang tinggi, dengan berkesan menanggalkan kekotoran kecil. Ketepatan penapisan biasa berjulat dari 1 hingga 100 mikron.

（4）Rintangan Kakisan

- Bahan yang digunakan untuk penapis cair mesti mempunyai rintangan kakisan yang baik untuk mengelakkan degradasi dalam cair suhu tinggi dan tekanan tinggi.

II. Bahan Utama Penapis Cair

（1）Felt Tersinter Gentian Keluli Tahan Karat

- Diperbuat daripada gentian keluli tahan karat tersinter, menawarkan kebolehtelapan yang baik dan prestasi penapisan. Ia boleh dibasuh dan digunakan semula beberapa kali.

（2）Jaring Anyaman Keluli Tahan Karat

- Diperbuat daripada dawai keluli tahan karat tenunan, menampilkan saiz liang seragam dan ketepatan penapisan yang tinggi.

（3）Mesh Tersinter Keluli Tahan Karat Berbilang Lapisan

- Diperbuat daripada mensinter berbilang lapisan mesh keluli tahan karat, memberikan kekuatan tinggi dan ketepatan penapisan yang tinggi.

（4）Aloi Berasaskan Nikel

- Sesuai untuk suhu yang lebih tinggi dan persekitaran kimia yang lebih menuntut.

III. Bentuk Struktur Penapis Cair

（1）Penapis Silinder

- Bentuk yang paling biasa, sesuai untuk kebanyakan peralatan penapisan.

（2）Penapis Cakera

- Digunakan dalam peralatan penapisan planar.

（3）Penapis Berbentuk Tersuai

- Disesuaikan untuk keperluan khas dan digunakan dalam peralatan penapisan khusus.

IV. Bidang Aplikasi Penapis Cair

（1）Industri Plastik

- Digunakan untuk menapis cair plastik untuk membuang kekotoran dan meningkatkan kualiti produk plastik.

（2）Industri Serat Kimia

- Digunakan untuk menapis leburan gentian kimia untuk memastikan ketulenan dan kualiti gentian.

（3）Industri Getah

- Digunakan untuk menapis cair getah untuk membuang kekotoran dan meningkatkan prestasi produk getah.

（4）Industri Petrokimia

- Digunakan untuk menapis bahan cair suhu tinggi, memastikan ketulenan produk dan keselamatan peralatan pengeluaran.

V. Kelebihan Penapis Cair

（1）Tingkatkan Kualiti Produk

- Mengeluarkan kekotoran daripada cair dengan berkesan, meningkatkan ketulenan dan kualiti produk.

（2）Panjangkan Hayat Peralatan

- Kurangkan haus dan penyumbatan peralatan, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.

（3）Kurangkan Kos Pengeluaran

- Meningkatkan kecekapan penapisan, mengurangkan masa henti dan kos penyelenggaraan.

（4）Perlindungan Alam Sekitar

- Kecekapan penapisan yang tinggi mengurangkan sisa dan pelepasan, memenuhi piawaian alam sekitar.

VI. Memilih Penapis Cair

（1）Berdasarkan Suhu Operasi

- Pilih bahan penapis yang boleh menahan suhu tinggi yang diperlukan dalam proses pengeluaran.

（2）Berdasarkan Ketepatan Penapisan

- Pilih ketepatan penapisan yang sesuai mengikut keperluan kualiti produk.

（3）Berdasarkan Melt Properties

- Pertimbangkan faktor seperti kekakisan dan kelikatan leburan semasa memilih bahan penapis.

（4）Berdasarkan Keperluan Peralatan

- Pilih bentuk dan spesifikasi penapis yang sesuai mengikut struktur dan saiz peralatan penapisan.

Syarikat kami pakar dalam pengeluaran semua jenis elemen penapis selama 15 tahun, dan boleh menyediakan reka bentuk dan pengeluaran isyarat/parameter mengikut pelanggan (menyokong perolehan tersuai kelompok kecil)

Email:tianruiyeya@163.com